大家知道維修導軌有多少種方法嗎？ina滑塊官網小編表示機床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。機床導軌修理的常用方法有刮研修復法、配磨修復法、粘接修復法、電刷鍍一釬焊法修復法等。

　?。?）刮研修復法：通過導軌與標準檢具(或與其相配的件)配研和刮削，使導軌精度達到要求的修復方法。刮研修復法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點，但勞動強度大、生產效率低，一般適用于高精度機床，或者條件較差的工廠和車間的設備修理。

　　 機床導軌一般都是成組導軌，刮研時，首先按導軌修理原則確定出作為基準的導軌面，并利用標準檢具研點進行刮削，使其平面度達到技術要求，然后再以它為基準，刮削其他導軌面，完成整個機床導軌的刮削并達到精度要求。

　　（2）配磨修復法：機床床身導軌和配合件（工作臺、床鞍等）的導軌，都采用磨削加工來達到要求。因此用手工刮研，大大地提高了勞動生產率，單子啊工藝裝備中要提供一套合格的導軌副研具。

　?。?）粘接修復法：機床導軌局部磨損后，為了延長機床使用壽命，降低設備運行成本，采用聚四氟乙烯板代替金屬板粘補導軌，修復磨損的導軌。

　　（4）電刷鍍--釬焊法修復法：對于鑄鐵導軌而言由于鑄鐵導軌具有良好的減振耐磨性、穩(wěn)定性、成本較低，一直是大多數(shù)機床設計人員的首選。但鑄鐵存在硬度低、組織疏松、毛坯缺陷多等弱點，承載較重的大型機床，容易造成導軌磨損、拉傷，從而降低了機床精度，影響產品質量。因此常采樣電刷鍍--釬焊法快速修復機床導軌的表面缺陷。

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